Horká ražba je klíčovým procesem při následném zpracování papírových tištěných produktů, což může výrazně zvýšit přidanou hodnotu tištěných produktů. Ve skutečných výrobních procesech však mohou být poruchy lisování za tepla snadno způsobeny problémy, jako je prostředí dílny a nesprávný provoz. Níže jsme sestavili 9 nejběžnějších problémů s lisováním za tepla a poskytli řešení pro vaši referenci.
01 Špatné lisování za tepla
Hlavní důvod 1:Nízká teplota lisování za tepla nebo nízký tlak.
Řešení 1: Teplotu a tlak lisování za tepla lze znovu nastavit;
Hlavní důvod 2:Během procesu tisku v důsledku nadměrného množství suchého oleje přidaného do inkoustu povrch vrstvy inkoustu příliš rychle zasychá a krystalizuje, což má za následek nemožnost tisku fólie pro ražbu za tepla.
Řešení 2: Nejprve se pokuste zabránit krystalizaci během tisku; Za druhé, pokud dojde ke krystalizaci, může být fólie pro ražení za tepla odstraněna a potištěný produkt může být stlačen vzduchem za zahřívání, aby se poškodila jeho krystalizační vrstva před ražením za tepla.
Hlavní důvod 3:Přidání ředidel na bázi vosku, antiadhezivních látek nebo nevysychajících olejových látek do inkoustu může také způsobit špatné ražení za tepla.
Řešení 3: Nejprve naneste vrstvu vysoce savého papíru na tiskovou desku a znovu ji přitlačte. Po odstranění vosku a olejových látek z vrstvy inkoustu na pozadí pokračujte v operaci horké ražby.
02 Obraz a text horké ražby jsou rozmazané a závratě
Hlavní důvod 1:Teplota lisování za tepla je příliš vysoká. Pokud je teplota horké ražby tiskové desky příliš vysoká, což způsobí, že fólie pro ražbu za horka překročí mez, kterou může vydržet, fólie pro ražbu za tepla a ražbu za tepla se roztáhne, což bude mít za následek závratě a mdloby.
Řešení 1: Teplota musí být nastavena na vhodný rozsah na základě vlastností fólie pro ražení za tepla.
Hlavní důvod 2:koksování fólie pro ražbu za tepla. U koksování fólie pro ražbu za tepla je to především z důvodu prodloužené odstávky během procesu ražby za tepla, která způsobí, že určitá část fólie pro ražbu za tepla přijde na dlouhou dobu do kontaktu s elektrickou vysokoteplotní tiskovou deskou a způsobí jev tepelného koksování, který má za následek závratě po lisování obrazu a textu za tepla.
Řešení 2: Dojde-li během výrobního procesu k odstávce, je třeba snížit teplotu nebo odstranit horkou ražbu. Alternativně lze před desku horké ražby umístit silný kus papíru, aby se izolovala od desky.
03 Rozmazaný rukopis a vložení
Hlavní důvody:vysoká teplota lisování za tepla, silný povlak fólie pro lisování za tepla, nadměrný tlak pro lisování za tepla, volná instalace fólie pro lisování za tepla atd. Hlavním důvodem je vysoká teplota lisování za tepla. Pokud je teplota tiskové desky během procesu horké ražby příliš vysoká, může dojít k přenosu a slepení substrátu a dalších vrstev filmu, což má za následek nejasný rukopis a lepení desek.
Řešení: Během ražby za horka by měl být teplotní rozsah fólie pro ražbu za tepla vhodně upraven tak, aby se teplota ražby za tepla snížila. Kromě toho by měla být zvolena fólie pro ražbu za tepla s tenčím povlakem a měl by se upravit vhodný tlak, tlak válcovacího bubnu a napětí navíjecího bubnu.
04 Nerovné a nejasné okraje grafiky a textu
Hlavní výkon: Během horké ražby se na okrajích grafiky a textu objevují otřepy, které ovlivňují kvalitu tisku.
Hlavní důvod 1:Nerovnoměrný tlak na tiskovou desku, zejména kvůli nerovnoměrnému rozložení při instalaci desky, což má za následek nerovnoměrný tlak na různé části desky. Některé tlaky jsou příliš vysoké, zatímco jiné příliš nízké, což má za následek nerovnoměrnou sílu na grafiku a text. Adhezní síla mezi každou částí a tiskovým materiálem je různá, což má za následek nerovnoměrný tisk.
Řešení 1: Horká razicí deska musí být vyrovnána a zhutněna, aby byl zajištěn rovnoměrný tlak na lisování za tepla, aby byla zajištěna jasná grafika a text.
Hlavní důvod 2:Pokud je tlak na tiskovou desku při horké ražbě příliš vysoký, může také způsobit nerovnoměrné grafické a textové tisky.
Řešení 2: Upravte tlak pro lisování za tepla na vhodnou úroveň. Aby bylo zajištěno, že podložka embosovacího stroje je přesně nasazena podle oblasti vzoru, bez posunu nebo pohybu. Tímto způsobem může zajistit, aby grafika a text odpovídaly vrstvě tamponu během horké ražby, a zabránilo se chlupatosti kolem grafiky a textu.
Hlavní důvod 3:Nerovnoměrný tlak po horké ražbě na stejné desce.
Řešení 3: Je to proto, že v oblasti obrázků a textů je velký nepoměr. Tlak na velké plochy obrázků a textů by měl být zvýšen a tlak na velké a malé plochy lze korigovat a upravit pomocí metody tamponového papíru, aby byly stejné.
Hlavní důvod 4:Nadměrná teplota během horké ražby může také způsobit nerovnoměrné grafické a textové tisky.
Řešení 4: Podle charakteristik fólie pro ražbu za horka řiďte přiměřeně teplotu ražby za horka tiskové desky, abyste zajistili, že čtyři okraje obrázku a textu jsou hladké, ploché a bez chloupků.
05 Neúplné a nerovnoměrné grafické a textové otisky, chybějící tahy a zlomené tahy
Hlavní důvod 1:Tisková deska je poškozená nebo deformovaná, což je jeden z důležitých důvodů neúplných obrazových a textových otisků.
Řešení 1: Pokud zjistíte poškození tiskové desky, měla by být okamžitě opravena nebo vyměněna. Deformace tiskové desky způsobuje, že není schopna odolat aplikovanému horkému lisovacímu tlaku. Je třeba vyměnit tiskovou desku a upravit tlak.
Hlavní důvod 2:Pokud dojde k odchylce v řezání a dopravě fólie pro ražbu za tepla, jako je ponechání příliš malých okrajů při horizontálním řezání nebo odchylka během navíjení a přepravy, způsobí to, že fólie pro ražbu za tepla nebude odpovídat grafice a textu tiskové desky a grafika a text budou vystaveny, což povede k neúplným částem.
Řešení 2: Abyste předešli takovým problémům, při řezání fólie pro ražbu za tepla ji udělejte úhlednou a rovnou a přiměřeně zvětšete velikost okrajů.
Hlavní důvod 3:Tuto závadu může způsobit i nesprávná rychlost dopravy a těsnost fólie pro ražbu za tepla. Pokud se například uvolní nebo posune zařízení pro přijímání fólie pro ražbu za tepla nebo pokud se uvolní jádro cívky a odvíjecí hřídel, změní se rychlost odvíjení a změní se těsnost papíru pro ražbu za tepla, což způsobí odchylku v poloze obrazu a text, což má za následek neúplný obrázek a text.
Řešení 3: V tomto okamžiku je nutné upravit polohy navíjení a odvíjení. Pokud je fólie pro ražbu za tepla příliš těsná, je třeba přítlak a napětí válcovacího bubnu vhodně upravit, aby byla zajištěna vhodná rychlost a těsnost.
Hlavní důvod 4:Tisková deska se pohybuje nebo spadne ze spodní desky a podložka razicího mechanismu se posouvá, což způsobuje změny v normálním horkém razicím tlaku a nerovnoměrné rozložení, což může mít za následek neúplné otisky obrázků a textu.
Řešení 4: Během procesu horké ražby by měla být kvalita horké ražby pravidelně kontrolována. Pokud jsou zjištěny nějaké problémy s kvalitou, měly by být okamžitě analyzovány a měla by se zkontrolovat tisková deska a výplň. Pokud zjistíte, že se tisková deska nebo vycpávka pohybuje, upravte ji včas a umístěte tiskovou desku a vycpávku zpět na místo pro fixaci.
06 Nemožná horká ražba nebo rozmazaná grafika a text
Hlavní důvod 1:Teplota lisování za tepla je příliš nízká a teplota lisování za horka tiskové desky je příliš nízká na to, aby dosáhla minimální teploty potřebné k tomu, aby se elektrochemická hliníková fólie oddělila od základny fólie a přenesla se na substrát. Během horké ražby se zlacený papír zcela nepřenese, což má za následek vzorování, obnažení dna nebo nemožnost horké ražby.
Řešení 1: Pokud je zjištěn tento problém s kvalitou, je nutné včas a vhodným způsobem upravit teplotu elektrické topné desky, dokud nebude kvalitní tištěný produkt vyražen za tepla.
Hlavní důvod 2:Nízký tlak pro lisování za tepla. Pokud je během procesu ražby za horka tlak tiskové desky pro ražbu za tepla příliš malý a tlak aplikovaný na elektrochemickou hliníkovou fólii příliš nízký, papír pro ražbu za horka nelze hladce přenést, což má za následek neúplné obrázky a texty pro ražbu za tepla.
Řešení 2: Pokud je tato situace zjištěna, je třeba nejprve analyzovat, zda je způsobena nízkým tlakem ražení za tepla a zda jsou stopy po otisku lehké nebo těžké. Pokud je to způsobeno nízkým tlakem pro lisování za tepla, tlak pro lisování za tepla by se měl zvýšit.
Hlavní důvod 3:Přílišné zasychání základní barvy a povrchová krystalizace znesnadňují tisk fólie pro ražbu za tepla.
Řešení 3: Během ražby za horka by měla být suchost základní barvy v rozsahu tisku a měla by být okamžitě vytištěna. Při tisku barvy pozadí by vrstva inkoustu neměla být příliš silná. Když je objem tisku velký, měl by být tištěn v dávkách a výrobní cyklus by měl být přiměřeně zkrácen. Jakmile je nalezen jev krystalizace, tisk by měl být okamžitě zastaven a před pokračováním v tisku by měly být nalezeny a odstraněny chyby.
Hlavní důvod 4:Špatný model nebo špatná kvalita fólie pro ražbu za tepla.
Řešení 4: Vyměňte fólii pro ražbu za tepla za vhodný model, dobrou kvalitu a silnou přilnavost. Substrát s velkou plochou pro ražení za horka může být nepřetržitě ražen za tepla dvakrát, což může zabránit rozkvětu, odhalení dna a nemožnosti ražby za tepla.
07 Matná ražba za tepla
Hlavním důvodemje, že teplota lisování za tepla je příliš vysoká, tlak lisování za tepla je příliš vysoký nebo rychlost lisování za tepla je příliš nízká.
Řešení: Mírně snižte teplotu elektrické topné desky, snižte tlak a upravte rychlost lisování za tepla. Kromě toho je důležité minimalizovat volnoběh a zbytečné parkování, protože jak volnoběh, tak parkování může zvýšit teplotu elektrické topné desky.
08 Nestabilní kvalita lisování za tepla
Hlavní výkon: Použití stejného materiálu, ale kvalita horké ražby se liší od dobré po špatnou.
Hlavní důvody:nestabilní kvalita materiálu, problémy s regulací teploty elektrické topné desky nebo uvolněné matice regulace tlaku.
Řešení: Nejprve vyměňte materiál. Pokud závada přetrvává, může jít o problém s teplotou nebo tlakem. Teplota a tlak by měly být postupně upravovány a řízeny.
09 Spodní netěsnost po horké ražbě
Hlavní důvody: Za prvé, vzor tiskového materiálu je příliš hluboký a tiskový materiál by měl být v tuto chvíli vyměněn; Druhým problémem je příliš nízký tlak a příliš nízká teplota. V tomto okamžiku lze zvýšit tlak, aby se zvýšila teplota.
Čas odeslání: květen-08-2023
