Faktory ovlivňující náklady na balení

S neustálým zlepšováním životní úrovně se přísné normy lidí neomezují pouze na jídlo samotné. Zvyšují se i požadavky na jeho balení. Potravinářské obaly se od svého dceřiného postavení postupně staly součástí produktu. Je důležité chránit produkt. Je velmi důležité usnadnit skladování a přepravu, podporovat prodej a zvyšovat hodnotu produktu.

Potisk potravinářských flexibilních obalových materiálů

① Metody tiskuPotisk flexibilních obalů potravinje založena především na hlubotisku a flexotisku, následují flexotiskové stroje pro potisk plastových fólií (flexotiskové stroje většinou tvoří výrobní linky se suchými laminovacími stroji), ale s vydavatelstvím, ve srovnání s obecným hlubotiskem a flexotisku používaným v komoditním tisku, existuje mnoho rozdílů. Například: Flexibilní potisk obalů se tiskne na povrch substrátu ve tvaru role. Pokud se jedná o průhlednou fólii, je vzor vidět ze zadní strany. Někdy je nutné přidat vrstvu bílé barvy nebo použít proces vnitřního tisku.

② Definice procesu zadního tisku Zadní tisk se týká speciální metody tisku, která používá tiskovou desku s reverzním obrázkem a textem k přenosu inkoustu do vnitřku průhledného tiskového materiálu, takže pozitivní obrázek a text lze zobrazit na přední straně tištěného předmětu.

③ Výhody Liyin

Ve srovnání s povrchovým tiskem má podšívkový tiskový materiál výhody v tom, že je jasný a krásný, barevný/neblednoucí, odolný proti vlhkosti a opotřebení. Poté, co je složen potisk, je vrstva inkoustu vložena mezi dvě vrstvy filmu, které nekontaminují zabalené předměty.

Flexibilní sáček Balení Plastový sáček Balení Polštář sáček Balení Retorta Sáček Balení Tekutý sáček Balení Stojací sáček Balení Papírový sáček Balení Sáček Sáček Balení Fóliový sáček Balení Výtok Sáček Balení Potraviny Balení Sáček Balení čaje Sáček předem vyrobený sáček

Skládání potravinářských flexibilních obalových materiálů

① Metoda mokrého míchání: Naneste vrstvu ve vodě rozpustného lepidla na povrch základního materiálu (plastová fólie, hliníková fólie), smíchejte s jinými materiály (papír, celofán) pomocí přítlačného válečku a poté vysušte v horkém sušící tunel Staňte se kompozitní membránou. Tato metoda je vhodná pro balení suchých potravin.

② Suchá metoda laminace: nejprve naneste lepidlo na bázi rozpouštědla rovnoměrně na substrát a poté jej odešlete do horkého sušícího tunelu, aby se rozpouštědlo úplně odpařilo, a poté okamžitě laminujte další vrstvou filmu. Například orientovaná polypropylenová fólie (OPP) se po vnitřním tisku obecně spojuje s jinými materiály pomocí procesu suché laminace. Typické struktury jsou: biaxiálně orientovaná polypropylenová fólie (BOPP, 12 μm), hliníková fólie (AIU, 9 μm) a jednosměrná strečová polypropylenová fólie (CPP, 70 μm). Proces spočívá v použití válečkového nanášecího zařízení k rovnoměrnému nanesení „suchého adhezivního prášku“ na bázi rozpouštědla na základní materiál a jeho odeslání do horkého sušícího tunelu, kde se rozpouštědlo zcela odpaří, než jej nalaminujete další vrstvou filmu pomocí laminovací válec.

③ Metoda vytlačování vytlačuje roztavený polyethylen podobný zácloně ze štěrbiny formy T, protlačuje ho přítlačným válcem a slintá na papír nebo fólii pro potažení polyetylenem nebo dodává další fólie z druhé části pro podávání papíru. Jako lepicí vrstvu pro lepení použijte polyethylen.

④ Metoda tavného kompozitu: Polyethylen-akrylátový kopolymer, ethylen-kyselina-ethylenový kopolymer a parafínový vosk se společně zahřejí a roztaví, poté se nanesou na substrát, okamžitě se spojí s jinými kompozitními materiály a poté se ochladí.

⑤ Metoda vícevrstvého extruzního slučování

Různé plastové pryskyřice s různými vlastnostmi procházejí několika extrudéry a vytlačují se do formy za vzniku filmu. Tento proces nevyžaduje lepidla ani organická rozpouštědla mezi vrstvami a fólie nemá žádný zápach ani škodlivé pronikání rozpouštědel, díky čemuž je vhodná pro balení potravin s delší trvanlivostí. Například obecná struktura LLDPE/PP/LLDPE má dobrou průhlednost a tloušťka je obecně 50-60μm. Pokud má delší trvanlivost. Je zapotřebí více než pět vrstev koextrudovaných fólií s vysokou bariérou a střední vrstva je vyrobena z vysoce bariérových materiálů PA, PET a EVOH.

www.stblossom.com

Čas odeslání: 13. března 2024