Když jsou barvy upravené továrnou na balení a tisk používány v továrně na tisk, často mají chyby se standardními barvami. To je problém, kterému je těžké se úplně vyhnout. Co je příčinou tohoto problému, jak jej ovládat a jak zlepšit přesnost barev v tiskárně?
Způsob tisku
Většina inkoustových továren používá tiskové stroje dovezené z Velké Británie. Síť tohoto stroje je na ploché desce a tisková fólie se posouvá kruhovým embosovacím válcem, aby byl tisk dokončen.
Stroj v tiskárně je kruhový lis a síto je na rotujícím obvodovém válci. Počet čar a úhlů těchto dvou sítí se velmi liší, takže stejný inkoust se v obou způsobech tisku velmi liší. Někdy ano'není jen tmavá barva, ale také odstín a hodnota. Některé malé továrny používají ke kontrole vzorků škrabky inkoustu, což situaci zhoršuje. Ke kontrole barvy použijte nátiskový stroj továrny na výrobu desek. Efekt bude mnohem lepší než u importovaného malého tiskového stroje, ale cena je přibližně stejná. Tento druh nátiskového stroje lze vyrobit ve stejné verzi jako tiskařský závod a podle potřeby lze navrhnout různé úrovně a hloubky tiskových vzorů.
Díky tomu je způsob tisku v podstatě stejný jako v tiskařské továrně a důležité faktory, které ovlivňují odstín tiskové desky, jsou také stejné jako v tiskařské továrně.
Hloubka materiálu vydání
Různé tištěné materiály mají různou hloubku desky a přesnost přizpůsobení barev ovlivňuje i to, jak barevná továrna chápe nebo odhaduje hloubku desky použité pro tiskoviny. Je zřejmé, že pokud továrna na inkoust používá k tisku tmavou verzi 45 mikronů, ale zákaznická verze je mnohem menší než 45 mikronů, vytištěná barva se zesvětlí a naopak ztmavne. Někteří lidé si myslí, že inkoust je upraven podle standardního inkoustu poskytnutého uživatelem a hloubku tisku lze ignorovat. Ve skutečnosti se jedná o teoretické hledisko, ale v praxi tomu tak není. Teoreticky budou mít dva identické inkousty (jako je rozdělení šálku inkoustu na dvě části), bez ohledu na hloubku tiskové desky (ostatní podmínky jsou stejné), stejný odstín. Při skutečném přizpůsobení barev je však nemožné smíchat přesně stejný inkoust, takže k tomuto jevu často dochází; někdy je barva světlé tiskové desky relativně blízko (což může splnit požadavky zákazníka), zatímco barva tmavé tiskové desky je hodně odlišná, takže je důležité zvládnout hloubku vzoru. Čím tmavší verze zákazníka, tím tmavší verze musí být použita pro tisk správné barvy.
Viskozita
Při tisku tohoto inkoustu by viskozita tisku v továrně na inkoust měla být stejná jako viskozita v továrně na tisk. Čím dále od sebe jsou, tím větší bude konečný barevný rozdíl. Továrna používá 22s pro shodu barev inkoustu a zákazník používá 35s. V tuto chvíli bude barva určitě mnohem tmavší a naopak. Některé továrny na inkoust nevěnují tomuto problému příliš velkou pozornost. Nezohledňují viskozitu používanou tiskárnou, ale pro srovnání používají standardní vzorky zákazníka (vzorky inkoustu a vzorky tisku) se stejnou viskozitou. Výsledkem je velký barevný rozdíl.
Tiskový materiál
Materiály používané inkoustovými továrnami a tiskařskými továrnami (včetně jiných procesů) se liší, což také způsobí velké barevné rozdíly. Některé inkousty jsou potištěny další vrstvou bílého inkoustu, která se bude přibližovat potisku zákazníka, jiné jsou naopak. Někteří zákazníci inkoustu se po složení příliš nezmění, zatímco jiní se změní velmi, například některé průhledné barvy. Proto při míchání barev musí inkoustová továrna porozumět procesním podmínkám zákazníka, včetně těch nejzákladnějších: zda tisknout bílý podklad inkoustu, jaké materiály míchat a zda leštit.
Teoreticky platí, že čím blíže jsou tiskové podmínky v továrně na inkousty tiskovým podmínkám v továrně na tisk při použití inkoustu, tím vyšší bude přesnost inkoustu. Vzhledem k podmínkám je však mezi nimi stále mnoho rozdílů, jako je rychlost tisku, prostředí pro prohlížení barev, přítlak tiskového válce atd. Nelze je sjednotit. Pokud jsou tyto čtyři části dobře řízeny, přesnost přizpůsobení barev inkoustové továrny může být rozhodně výrazně zlepšena.
Čas odeslání: 19. ledna 2024
