Novinky - Průmyslové znalosti | Sedm důvodů pro změnu barvy tištěných materiálů

U vysoce kvalitních tištěných materiálů má barva často relativně pevný standard měření: barva inkoustu šarže produktů by měla být konzistentní v přední a zadní části, jasná barva a konzistentní s odstínem inkoustu a barvou inkoustu na vzorovém listu. .

V procesu tisku a skladování se však často mění odstín, světlost a sytost tiskovin. Ať už se jedná o monochromatický inkoust nebo inkoust s více než dvěma barvami, barva může vlivem vnitřních a vnějších vlivů ztmavnout nebo zesvětlit.

S ohledem na tuto situaci s vámi dnes probereme faktory, které ovlivňují barevnou změnu tištěných materiálů, které obecně zahrnují následující aspekty:

Odbarvení a vyblednutí inkoustu v důsledku nesnášenlivosti světla

Pod slunečním světlem se barva a jas inkoustu mění v různé míře. Neexistuje žádný inkoust, který by byl absolutně odolný vůči světlu, aniž by změnil barvu. Pod silným slunečním světlem se barva všech inkoustů změní v různé míře. Tuto změnu lze rozdělit na dva typy.

Vyblednutí:

Působením slunečního ultrafialového světla má inkoust špatnou světelnou odolnost, ztratil svou původní jasnou barvu a barva se stává bledou až šedobílou. Zejména žluté a červené barvy blednou rychleji u světlých barevných inkoustů a čtyřbarevného přetisku, zatímco azurová a inkoust blednou pomaleji.

Odbarvení:

Na rozdíl od vyblednutí černého inkoustu tiskovin se barva působením slunečního záření hluboce mění a mění se i barva. Lidé tomu říkají změna barvy.

Vliv emulgace

Ofsetovou tiskovou desku nelze oddělit od navlhčení prázdné části desky smáčecím roztokem. U ofsetového tisku se nejprve nanáší voda a poté inkoust. Emulgace je při použití vody nevyhnutelná.

Barva inkoustu se po emulgaci sníží, ale po odpaření vody získá svou původní barvu. Proto čím větší je voda, tím větší množství emulgace způsobí změnu barvy. Zejména se míchají barevné inkousty se zcela odlišnými emulzemi a fenomén odbarvování je zvláště výrazný.

Povaha papíru

1. Hladkost povrchu papíru

Hladkost povrchu papíru úzce souvisí s tiskovou kopií. Nerovný povrch papíru často potřebuje větší tlak, aby s ním inkoust měl dobrý kontakt. Pokud se například viskozita inkoustu, tekutost a tloušťka vrstvy inkoustu udrží na určitém množství, zvýšení tlaku často zvýší plochu roztažení tisku. Zároveň jsou nízké konkávní části papíru stále ve špatném kontaktu. Pokud jsou například tiskové efekty natíraného papíru a novinového papíru na stejné tiskové desce zcela odlišné, lze různé efekty replikace jasně porovnat.

2.Absorpce papíru

S replikačním efektem přímo souvisí také vstřebatelnost papíru. Obecně platí, že při tisku volného papíru, pokud má inkoust vysokou tekutost a nízkou viskozitu, papír pohltí více konektorů vrstvy inkoustu. Pokud je průměr pórů větší než průměr částic pigmentu, dojde dokonce k absorpci pigmentu, což sníží sytost otisku. Tloušťku vrstvy inkoustu je třeba náležitě zvýšit.

Zvětšení tloušťky vrstvy inkoustu však způsobí „roztečení“ v okamžiku otisku, což ovlivní efekt kopie otisku. Papír s nízkou absorpcí může způsobit, že se většina inkoustového filmu objeví na povrchu papíru, takže vrstva vytištěného inkoustu má lepší sytost.

3.Propustnost papíru

Vysoká propustnost papíru sníží tloušťku vrstvy inkoustu a velké póry na povrchu papíru také způsobí, že některé částice pigmentu proniknou do papíru, takže barva bude mít pocit vyblednutí. Z tohoto důvodu používejte papír s drsným povrchem a volnou strukturou a papír s velkou tekutostí inkoustu, pozor na změnu barvy.

Tepelná odolnost pigmentu

V procesu sušení inkoustu je jasná a rychleschnoucí adhezivní tiskařská barva hlavně oxidovaná spojivka. Před zasycháním ofsetové tiskové barvy je fáze fixace. Oxidační polymerace inkoustu je exotermická reakce. Pokud je sušení příliš rychlé, uvolní se velké množství tepla. Pokud je teplo vyzařováno pomalu, tepelně odolný pigment změní barvu.

Zlatý inkoust například ztmavne a ztratí svůj původní lesk.

Při tisku jsou listy stohovány na stole pro příjem papíru. Kvůli příliš velkému stohování je listový inkoust uprostřed oxidován, polymerizován a exotermický a teplo není snadné odvádět. Pokud je teplota příliš vysoká, střední část změní barvu více.

Účinek sušeného oleje

Světlé inkousty patří ke studeným barvám, světle žluté, smaragdově zelené, lake blue a dalším inkoustům se střední barvou, nepoužívejte červený suchý olej, protože samotný červený suchý olej má sytě purpurovou, což ovlivní barvu světlých inkoustů.

Bílý suchý olej vypadá jako bílý, ale po oxidaci spojivky se změní na světle hnědou. Pokud je množství bílého suchého oleje velké, suchý tisk může být žlutohnědý, zatímco barva červeného suchého oleje pro tmavé inkousty, jako je modrá, černá a fialová, nebude výrazně ovlivněna.

Vliv alkalické odolnosti tiskové barvy

Hodnota pH potištěného papíru je 7 a neutrální papír je nejlepší. Obecně platí, že inkoust vyrobený z anorganických pigmentů má relativně nízkou odolnost vůči kyselinám a zásadám, zatímco organické pigmenty mají relativně dobrou odolnost vůči kyselinám a zásadám. Zejména středně modrý a tmavě modrý inkoust při kontaktu s alkálií vybledne.

V případě alkálie se středně žlutá barva změní na červenou a horká ražba eloxovaná hliníková fólie a tiskové zlato se při setkání s alkalickými látkami změní na starověkou žlutou, bez lesku. Papír je často slabý a zásaditý a s pojivem obsahujícím zásadité látky se setkáváme v pozdější fázi tisku a vazby. Jsou-li obaly a dekorační tiskařské produkty balicí alkalické látky, jako je mýdlo, mýdlo, prací prášek atd., je třeba vzít v úvahu odolnost inkoustu vůči alkáliím a saponifikaci.

Vliv skladovacího prostředí

Existuje několik důvodů, proč většina potištěných produktů nevyhnutelně zežloutne, když jsou delší dobu skladovány.

Vlákna v papíru obsahují více ligninu a odbarvují se. Například noviny vytištěné na novinovém papíru s největší pravděpodobností zežloutnou a zkřehnou.

Většina barevných tiskových produktů přetištěných ofsetovým čtyřbarevným bodovým tiskem je vybledlá nebo vybledlá kvůli špatné světelné a tepelné odolnosti pigmentu pod sluncem, dlouhým dnům, větru a dešti, venkovní vysokoteplotní korozi atd.

Inkoust, který si Hongze vybere, je nejen lepší, ale také zachovává přísný přístup při porovnávání barvy hotového produktu v pozdější fázi. Dejte nám produkt a my za vás zkontrolujeme požadavky na každý krok.