Digitální nátisk je druh technologie nátisku, který zpracovává elektronické rukopisy digitálně a vydává je přímo do elektronického publikování. Je široce používán díky svým výhodám, jako je rychlost, pohodlí a není potřeba výroba desek. Během procesu odběru vzorků zákazníci často hlásí problémy, jako je „nízká přesnost vzorku“ a „špatná kvalita“. Pochopení následujících faktorů, které ovlivňují digitální vzorkování, může podnikům pomoci rychle identifikovat problémy a zlepšit kvalitu tisku.
1. Přesnost tisku
Pracovní stav tiskové hlavy inkoustové tiskárny přímo ovlivní výstupní efekt digitálního nátisku. Přesnost tisku, které může tisková hlava dosáhnout, určuje výstupní přesnost digitálního nátisku a tiskárny s nízkým rozlišením nemohou splnit potřeby digitálního nátisku. Horizontální přesnost tiskárny je určena rozložením tiskové hlavy, zatímco vertikální přesnost je ovlivněna krokovým motorem. Pokud papír není podáván správně, mohou se objevit vodorovné čáry, které mohou také ovlivnit přesnost tisku. Aby byla zajištěna čistota a přesnost vytištěného obrazu, je nutné před digitálním nátiskem provést jemné úpravy a kontroly tiskového stroje.
Rozlišení tištěného rukopisu je navíc potřeba kontrolovat v určitém rozsahu, aby byla zajištěna jasnost a detaily tiskoviny. Pokud jde o zpracování obrazu, ke zpracování vytištěných originálů lze použít vysoce kvalitní software pro zpracování obrazu, aby se zlepšila čistota a přesnost obrazu. Mezitím je během procesu tisku nutné kontrolovat polohu a rychlost pohybu tištěného rukopisu, aby byla zajištěna jasnost a přesnost obrazu. Přesné seřízení a ovládání tiskového stroje, vysoce kvalitní software pro zpracování obrazu, vhodné rozlišení originálního tisku a vhodná rychlost a poloha tisku jsou klíčové prvky pro zajištění jasnosti a přesnosti vytištěných obrázků.
2.Tiskový inkoust
Přesnost barev je klíčovým faktorem ovlivňujícím kvalitu tištěných produktů v procesech digitálního tisku. V procesu tisku, aby bylo dosaženo optimální přesnosti barev, musí tiskový stroj přesně alokovat požadované barvy a tóny a také přesně řídit vyvážení barev a vyvážení stupňů šedi tištěného produktu.
Běžně používaným barevným prostorem je barevný prostor CMYK, který dosahuje požadovaného barevného efektu úpravou proporcí barev azurové, purpurové, žluté a černé. Pro zajištění přesnosti barev jsou tiskové stroje obvykle vybaveny speciálními nástroji pro detekci barev pro detekci a úpravu barvy a tónu inkoustu. Dále je nutné upravit vyvážení barev a vyvážení stupňů šedi tiskovin, aby byla zajištěna přesnost a konzistence barevnosti tiskovin. Proto jsou v procesu digitálního tisku klíčovými kroky k zajištění přesnosti barev tištěných produktů precizní kontrola a úprava barvy a tónu inkoustu, stejně jako vyvážení barev a stupňů šedi tištěných produktů.
3.Tiskový papír
Digitální nátiskový papír má vysoké požadavky na kvalitu tisku obrázků, lesk papíru a přizpůsobivost papíru, zatímco obrázky vytištěné na papír by měly být méně ovlivněny změnami prostředí. Digitální nátiskový papír vyžaduje dobrou absorpci inkoustu, rychlou absorpci kapiček inkoustu a žádné hromadění inkoustu nebo hromadění barev při tisku obrazu; Vytištěný obraz má dobrý vodotěsný výkon, dobrou reprodukci barev, bohaté vrstvy, vysokou sytost, široký barevný gamut, vysoké rozlišení obrazu a dobrou barevnou stabilitu výstupního vzorku; Povrch papíru je jemný a jednotný, schopný se přizpůsobit jemným rozdílům mezi modely různých značek a inkousty.
Podle požadavků na použití digitálního nátiskového papíru jej lze zhruba rozdělit do tří kategorií:
Kvalita papíru pro digitální nátisk je důležitou součástí správy barev v systémech digitálního nátisku. Ve skutečné výrobě se při digitálním nátisku obvykle používá imitace mědirytinového tiskového papíru. Na jedné straně má povlak vhodný pro tiskařské barvy; Na druhou stranu má podobný barevný výraz jako papír potažený mědí používaný pro tisk, což usnadňuje dosažení stejného efektu jako u tiskových barev. Podle požadavků zákazníka může výběr vhodného a efektivního digitálního nátiskového papíru a odpovídajících integrovaných dat správy barev (tiskárny, software pro správu barev, inkoust atd.) maximalizovat simulaci efektů tištěných produktů prostřednictvím digitálního nátisku.
Čas odeslání: 24. listopadu 2023
