Přetahováním inkoustu se rozumí proces laminování, kdy lepidlo stahuje vrstvu inkoustu na tiskovém povrchu tiskového substrátu, což způsobuje přilnutí inkoustu k hornímu pryžovému válci nebo síťovanému válci. Výsledkem je neúplný text nebo barva, což má za následek vyřazení produktu. Kromě toho se inkoust připojený k hornímu lepicímu válečku přenáší na další vzor, což způsobuje plýtvání. Bezbarvá část má inkoustové skvrny a závažný pokles průhlednosti, což ovlivňuje kvalitu produktu.
1.Souvisí s množstvím naneseného lepidla a provozní koncentrací
Pravděpodobnost jednosložkového tavného lepidla vlečeného inkoustu je vyšší než u dvousložkového lepidla,který je neoddělitelný od hlavního typu lepidla a ředidla.
Vzhledem k malému množství aplikovaného lepidla je množství inkoustu stažené dolů ve formě jemných vláken, jako jsou stopy způsobené meteory. Tyto jemné tečky jsou nejvíce patrné v prázdné oblasti plastové fólie a ve vzorované části je nutné pečlivé pozorování k jejich objevení. Množství nalepení u suchého laminovacího stroje škrabkového typu je určeno počtem čar a hloubkou aniloxového válce. Nadměrný tlak na škrabku během skutečného provozu také sníží množství naneseného lepidla. Je-li množství naneseného lepidla malé, jev tažení inkoustu je závažný, zatímco je-li množství naneseného lepidla velké, jev tažení inkoustu je snížen.
Koncentrace domácích úkolů úzce souvisí s fenoménem přetahování inkoustu.Pokud je koncentrace jednosložkového lepidla nižší než 35 %, obsah pevných látek hlavního lepidla je nižší než 3 g/㎡nebo je koncentrace dvousložkového reaktivního lepidla nižší než 20 % a obsah pevných látek hlavního lepidla je nižší než 3,2 g/㎡, snadno dochází k jevu kreslení inkoustem, který také souvisí se skutečným provozním procesem. Pokud je provozní koncentrace nízká a dochází k tažení inkoustu, je nutné pro vyřešení zvýšit provozní koncentraci, což ve skutečnosti znamená zvýšení množství hlavního činidla nebo snížení množství použitého ředidla.Obvykle je pracovní koncentrace jedné složky řízena na přibližně 40 % a nejlepší je řídit koncentraci dvou složek přibližně na 25-30 %, aby bylo možné vyřešit jev tažení inkoustu.
2. Souvisí s přítlakem lepícího válečku
Při suchém kompozitním procesu se obvykle používá lepicí přítlačný válec, který se používá kaby byl lepicí povlak jednotnější a omezil tvorbu bublin. Když dojde k tažení inkoustu, kromě zvážení množství naneseného lepidla a koncentrace operace je to tlak gumového válečku.
Obvykle, když tlak překročí 4MPa, existuje možnost tažení inkoustu. Řešením je snížení tlaku a zároveň by zručný operátor měl hadříkem nalepit ředidlo k otření inkoustové oblasti běžícího aniloxového válečku. Pokud je příliš silný, aniloxový válec by se měl zastavit a vyčistit.
3. Souvisí s kvalitou lepícího válečku
Gumový váleček jenení hladké nebo jemnéa může táhnout inkoust, což se nejsnáze projeví na jednosložkových tavných lepidlech.
V důsledku nerovností a drsnosti pryskyřice je stažený inkoust nepravidelný a nerovnoměrně rozmístěný a zanechává inkoustové skvrny v prázdném prostoru, což má za následek snížení průhlednosti, ztrátu barvy inkoustu a neúplný text. Pro změnu tohoto jevu je nutné vyměnit hladký a jemný lepicí váleček.
4. Souvisí s rychlostí stroje a teplotou sušení
Rychlost stroje ukazuje, že rozhraní mezi vrstvou inkoustu a lepidlem na vrstvě filmu podléhá změně doby smáčení.
Často v důsledku pomalé rychlosti stroje dochází k jevu tažení inkoustu, který se řeší zvýšením rychlosti a zkrácením doby prodlevy mezi vrstvou inkoustu a rozhraním lepidla. Teoreticky, pokud se rychlost stroje zvýší, teplota sušení by se měla také relativně zvýšit. Současně, pokud dojde ke zvýšení rychlosti stroje během skutečného provozu, je třeba sledovat, zda nedošlo k jiným poruchám, jako je posun materiálu, a je třeba provést odpovídající úpravy.
5. Souvisí s přilnavostí tiskového substrátu nebo inkoustu
Pokud se pro hlubotisk používají různé druhy inkoustů, projeví se výskyt chyb nejsnáze při laminaci.
Inkoust lze rozdělit na povrchovou tiskovou barvu a vnitřní tiskovou barvu. Kvůli různým typům inkoustu může být jejich adheze odlišná nebo nekompatibilní a slabá adheze může vést ke slabé adhezi. Při použití suché laminace je snadné způsobit tažení inkoustu. Když je povrchové napětí tiskového substrátu nízké, je náchylnější k tažení inkoustu.
Stažená vrstva inkoustu se objeví jako celek a inkoust přilne k nádržce s lepidlem, což způsobí zákal a nečistoty. Pokud již bylo vytištěno, lze za účelem zamezení plýtvání zvýšit rychlost stroje, zvýšit množství lepidla a současně zvýšit koncentraci lepidla. Snižte tlak na pryžový válec a zároveň snižte napětí odvíjení.
6. Souvisí s mechanickými faktory
Pokud během provozu dojde k mechanické poruše, která má za následeknerovnoměrné lepení nebo špatný nátěr, může to také způsobit přetahování inkoustu.
Synchronizaci horního pryžového válce a aniloxového válce doplňují dvě odpovídající ozubená kola. Pokud dochází k jevu tažení inkoustu, je třeba pečlivě sledovat. Bylo zjištěno, že k tažení inkoustu dochází v důsledku třesení horního pryžového válce a špatného povlaku. Důvodem otřesů je silné opotřebení a asynchronní ozubení.
Pokud máte nějaké požadavky na balení, můžete nás kontaktovat. Jako výrobce flexibilních obalů již více než 20 let poskytneme vaše správná obalová řešení podle potřeb vašich produktů a rozpočtu.
Čas odeslání: 13. října 2023
