Zmrazenými potravinami se rozumí potraviny s kvalifikovanými kvalitními potravinářskými surovinami, které byly řádně zpracovány, zmraženy při teplotě -30 °C a poté po zabalení skladovány a cirkulovány při teplotě -18 °C nebo nižší. Díky použití konzervace nízkoteplotního chladícího řetězce během celého procesu mají zmrazené potraviny vlastnosti dlouhé trvanlivosti, nepodléhají zkáze a pohodlné konzumace, ale také představují vyššívýzvagesa vyšší požadavky na obalové materiály.
Běžné obalové materiály pro mražené potraviny
V současnosti běžnésáčky na balení mražených potravinna trhu se nejčastěji používají tyto materiálové struktury:
1. PET/PE
Tato struktura je poměrně běžná u obalů hluboce zmrazených potravin. Má dobrou odolnost proti vlhkosti, chladu, nízkoteplotní tepelné těsnění a relativně nízkou cenu.
2. BOPP/PE, BOPP/CPP
Tento typ konstrukce je odolný proti vlhkosti, chladu, má vysokou pevnost v tahu při nízkoteplotním tepelném těsnění a je relativně ekonomický z hlediska nákladů. Mezi nimi je vzhled a pocit obalových sáčků se strukturou BOPP/PE lepší než sáčků se strukturou PET/PE, což může zlepšit kvalitu produktu.
3. PET/VMPET/CPE, BOPP/VMPET/CPE
Vzhledem k existenci vrstvy hliníkového pokovování má tento typ struktury krásný povrchový tisk, ale jeho nízkoteplotní tepelné těsnění je o něco horší a náklady jsou vyšší, takže jeho míra využití je relativně nízká.
4. NY/PE, PET/NY/LLDPE, PET/NY/AL/PE, NY/PE
Obal s tímto typem konstrukce je odolný proti mrazu a nárazu. Díky přítomnosti NY vrstvy je její odolnost proti proražení velmi dobrá, ale cena je poměrně vysoká. Obecně se používá pro balení hranatých nebo těžších výrobků.
Kromě toho existuje také jednoduchý PE sáček, který se obecně používá jako vnější obalový sáček na zeleninu a jednoduché mražené potraviny.
Kromě balicích sáčků vyžadují některé mražené potraviny použití blistrových táců. Nejčastěji používaným materiálem vaničky je PP. Potravinářský PP je hygieničtější a lze jej používat při nízkých teplotách -30°C. Nechybí ani PET a další materiály. Jako obecný přepravní obal jsou vlnité lepenky prvními faktory, které je třeba vzít v úvahu pro přepravní obaly mražených potravin, a to kvůli jejich nárazuvzdornosti, odolnosti vůči tlaku a cenovým výhodám.
Zkušební normy pro balení mražených potravin
Kvalifikované zboží musí mít kvalifikovaný obal. Kromě testování samotného produktu musí testování produktu také testovat obal. Teprve po absolvování testu může vstoupit do cirkulačního pole.
V současné době neexistují žádné speciální národní normy pro testování obalů mražených potravin. Odborníci z oboru spolupracují s výrobci mražených potravin, aby aktivně podporovali formulaci průmyslových standardů. Proto musí výrobci mražených potravin při nákupu obalů splňovat obecné národní normy pro příslušné obalové materiály.
Například:
GB 9685-2008 „Hygienické normy pro použití přísad do potravinářských obalů a obalových materiálů“ stanoví hygienické normy pro přísady používané v nádobách na potraviny a obalových materiálech;
GB/T 10004-2008 „Plastové kompozitní fólie pro balení, suchou laminaci pro sáčky a laminaci vytlačováním“ specifikuje kompozitní fólie, sáčky a plastové kompozitní fólie vyrobené suchou laminací a koextruzní laminací, které neobsahují papírovou základnu a hliník fólie. , vzhled a fyzikální indikátory sáčku a stanoví množství zbytkového rozpouštědla ve složeném sáčku a fólii;
GB 9688-1988 „Hygienický standard pro polypropylénové lisované výrobky pro balení potravin“ stanoví fyzikální a chemické ukazatele PP lisovaných obalů pro potraviny, které lze použít jako základ pro formulaci norem pro PP blistrové misky pro určené zmrazené potraviny;
GB/T 4857.3-4 a GB/T 6545-1998 "Metoda pro stanovení pevnosti v protržení vlnité lepenky" poskytují požadavky na pevnost při stohování a pevnost v protržení krabic z vlnité lepenky.
Kromě toho ve skutečných provozech výrobci mražených potravin také formulují některé podnikové normy, které vyhovují jejich vlastním podmínkám na základě skutečných potřeb, jako jsou kvantitativní požadavky na blistrové tácky, pěnové kbelíky a další lisované výrobky.
Nelze ignorovat dva hlavní problémy
1. suchá konzumace potravin, jev „zmrzlé hoření“.
Mražené skladování může výrazně omezit růst a množení mikroorganismů a snížit rychlost kažení potravin. U některých procesů zmrazování se však suchá konzumace a oxidace potravin s prodloužením doby zmrazování stanou závažnějšími.
V mrazničce existuje rozložení teploty a parciálního tlaku vodní páry: povrch potravin> okolní vzduch> chladič. Na jedné straně je to způsobeno tím, že teplo z povrchu potravin se přenáší do okolního vzduchu a teplota se dále snižuje; na druhé straně parciální tlakový rozdíl mezi vodní párou přítomnou na povrchu potravin a okolním vzduchem způsobuje vodu, odpařování ledových krystalků a sublimaci na vodní páru do vzduchu.
Dosud vzduch obsahující více vodní páry snižuje svou hustotu a pohybuje se nad mrazničkou. Při nízké teplotě chladiče se vodní pára dostává do kontaktu s povrchem chladiče a kondenzuje v námrazu, aby se přichytila, a hustota vzduchu se zvyšuje, tím klesá a znovu se dostává do kontaktu s potravinami. Tento proces se bude opakovat, cirkulace, neustále se ztrácí voda na povrchu potravin, snižuje se hmotnost, tímto jevem je „suchá konzumace“. V procesu jevu kontinuální suché konzumace se povrch potravin postupně stává porézní tkání, zvětšuje kontaktní plochu s kyslíkem, urychluje oxidaci potravinového tuku, pigmentu, povrchové hnědnutí, denaturaci bílkovin, tento jev je „spalování mrazem“.
Vzhledem k přenosu vodní páry a oxidační reakci kyslíku ve vzduchu jsou základními příčinami výše uvedeného jevu, takže jako bariéra mezi mraženými potravinami a vnějším světem by plastové obalové materiály použité ve vnitřním obalu měly mít dobrou vodu. účinnost blokování páry a kyslíku.
2. Vliv prostředí mraženého skladování na mechanickou pevnost obalových materiálů
Jak všichni víme, plasty se při dlouhodobém vystavení prostředí s nízkou teplotou stanou křehkými a náchylnými k rozbití a jejich fyzikální vlastnosti prudce klesnou, což odráží slabinu plastových materiálů z hlediska špatné odolnosti proti chladu. Obvykle se odolnost plastů za studena vyjadřuje teplotou křehnutí. S klesající teplotou se plast stává křehkým a snadno se rozbije v důsledku snížení pohyblivosti molekulárního řetězce polymeru. Při specifikované rázové houževnatosti dojde k křehkému porušení 50 % plastu. Teplota v tomto okamžiku je křehká teplota. Tedy spodní mez teploty pro běžné použití plastových materiálů. Pokud mají obalové materiály používané pro mražené potraviny nízkou odolnost vůči chladu, během pozdější přepravy a nakládání a vykládání mohou ostré výčnělky mražených potravin snadno prorazit obal, což způsobí problémy s únikem a urychlí zkažení potravin.
Během skladování a přepravy jsou zmrazené potraviny baleny do krabic z vlnité lepenky. Teplota chladírny je obecně nastavena na -24℃~-18℃. V chladírenských skladech budou krabice z vlnité lepenky postupně absorbovat vlhkost z prostředí a obvykle dosáhnou rovnováhy vlhkosti za 4 dny. Podle příslušné literatury, když vlnitý karton dosáhne rovnováhy vlhkosti, jeho obsah vlhkosti se zvýší o 2 % až 3 % ve srovnání se suchým stavem. S prodlužováním doby chlazení se pevnost okrajů, pevnost v tlaku a pevnost spojení vlnitých kartonů postupně sníží a po 4 dnech se sníží o 31 %, 50 % a 21 %. To znamená, že po vstupu do chladírenského skladu se mechanická pevnost vlnitých kartonů sníží. Pevnost je ovlivněna do určité míry, což zvyšuje potenciální riziko zřícení krabice v pozdější fázi.
Zmrazené potraviny projdou během přepravy z chladírny do místa prodeje několika operacemi nakládání a vykládání. Neustálé změny teplotních rozdílů způsobují, že vodní pára ve vzduchu kolem vlnitého kartonu kondenzuje na povrchu kartonu a obsah vlhkosti kartonu rychle stoupne na cca 19 %. jeho okrajová tlaková pevnost klesne asi o 23 % až 25 %. V tomto okamžiku bude mechanická pevnost vlnité krabice dále poškozena, čímž se zvýší pravděpodobnost zhroucení krabice. Navíc během procesu stohování kartonů vyvíjejí horní kartony nepřetržitý statický tlak na spodní kartony. Když kartony absorbují vlhkost a snižují svou tlakovou odolnost, spodní kartony se nejprve zdeformují a rozdrtí. Podle statistik představují ekonomické ztráty způsobené zhroucením kartonů v důsledku absorpce vlhkosti a ultravysokého stohování asi 20 % celkových ztrát v cirkulačním procesu.
Řešení
Abyste minimalizovali četnost výše uvedených dvou hlavních problémů a zajistili bezpečnost mražených potravin, můžete vycházet z následujících aspektů.
1. Zvolte vnitřní obalové materiály s vysokou bariérou a vysokou pevností.
Existuje mnoho druhů obalových materiálů s různými vlastnostmi. Pouze pochopením fyzikálních vlastností různých obalových materiálů můžeme vybrat rozumné materiály podle požadavků na ochranu mražených potravin tak, aby nejen zachovaly chuť a kvalitu potravin, ale také odrážely hodnotu produktu.
V současné době se plastové flexibilní obaly používané v oblasti mražených potravin dělí především do tří kategorií:
První typ jejednovrstvé balicí sáčky, jako jsou PE sáčky, které mají relativně slabé bariérové účinky a běžně se používají pro balení zeleniny;
Druhá kategorie jekompozitní sáčky z měkkého plastu, které používají lepidlo ke spojení dvou nebo více vrstev plastových fóliových materiálů dohromady, jako je OPP/LLDPE, NY/LLDPE atd., které mají relativně dobré vlastnosti odolné proti vlhkosti, chladu a propíchnutí;
Třetí kategorie jevícevrstvé koextrudované flexibilní plastové obalové sáčky, ve kterém se suroviny s různými funkcemi jako PA, PE, PP, PET, EVOH atd. taví a vytlačují odděleně, spojují se na hlavní matrici a poté se spojují dohromady po vyfukování a ochlazení. , tento typ materiálu nepoužívá lepidla a má vlastnosti bez znečištění, vysoké bariéry, vysoké pevnosti, odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám atd.
Údaje ukazují, že ve vyspělých zemích a regionech představuje používání obalů třetí kategorie asi 40 % celkových obalů mražených potravin, zatímco v mé zemi tvoří pouze asi 6 % a je třeba jej dále podporovat.
S neustálým pokrokem vědy a techniky se objevují nové materiály jeden za druhým a jedním z představitelů je jedlá obalová fólie. Jako matrici používá biologicky odbouratelné polysacharidy, proteiny nebo lipidy a vytváří ochranný film na povrchu mražených potravin pomocí přírodních jedlých látek jako surovin a prostřednictvím mezimolekulárních interakcí prostřednictvím obalování, namáčení, potahování nebo stříkání. pro kontrolu přenosu vlhkosti a pronikání kyslíku. Tento druh fólie má zřejmou odolnost proti vodě a silnou odolnost proti propustnosti plynu. Nejdůležitější je, že se dá jíst se zmrazenými potravinami bez jakéhokoli znečištění a má široké vyhlídky na použití.
2. Zlepšete odolnost proti chladu a mechanickou pevnost vnitřních obalových materiálů
Metoda jedna, zvolte rozumnou směs nebo koextrudované suroviny.
Nylon, LLDPE, EVA všechny mají vynikající odolnost proti nízkým teplotám a odolnost proti roztržení a nárazu. Přidání takových surovin v procesu kompozitu nebo koextruze může účinně zlepšit vodotěsnost a odolnost vůči vzduchu a mechanickou pevnost obalových materiálů.
Metoda dva, přiměřeně zvýšit podíl změkčovadel. Plastifikátor se používá hlavně k oslabení subvalentní vazby mezi molekulami polymeru, aby se zvýšila pohyblivost řetězce molekul polymeru, snížila se krystalizace, projevující se snížením tvrdosti polymeru, modulovou teplotou křehnutí, jakož i zlepšením prodloužení a pružnosti.
3. zlepšit pevnost v tlaku krabic z vlnité lepenky
V současné době se na trhu v zásadě používá štěrbinový vlnitý karton pro přepravu mražených potravin, tento karton je obehnán čtyřmi hřebíky z vlnité lepenky, nahoru a dolů čtyřmi zlomenými křídly křížového skládacího těsnění syntetického typu. Prostřednictvím analýzy literatury a ověření testů lze zjistit, že ke zborcení kartonu dochází u čtyř kartonů umístěných svisle v konstrukci krabice, takže posílení pevnosti v tlaku v tomto místě může účinně zlepšit celkovou pevnost kartonu v tlaku. Konkrétně, za prvé, v kartonové stěně kolem přidání prstencového rukávu se doporučuje použít vlnitou lepenku, její elasticita, tlumení nárazů, může zabránit zmrazeným potravinám ostrému propíchnutí vlhké lepenky. Za druhé, lze použít kartonovou strukturu krabicového typu, tento typ krabice je obvykle vyroben z více kusů vlnité lepenky, tělo krabice a kryt krabice jsou odděleny pomocí krytu pro použití. Test ukazuje, že za stejných podmínek balení je pevnost v tlaku kartonu s uzavřenou strukturou asi 2krát větší než u kartonu s štěrbinovou strukturou.
4. Posílit testování obalů
Balení má pro mražené potraviny velký význam, proto stát formuloval GB / T24617-2009 Logistické balení mražených potravin, označení, přeprava a skladování, SN / T0715-1997 Předpisy o kontrole obalů pro přepravu mražených potravin pro vývoz a další příslušné normy a předpisy, stanovením minimálních požadavků na výkonnost obalového materiálu zajistit kvalitu celého procesu od dodávky obalových surovin, procesu balení a obalového efektu. Za tímto účelem by měl podnik zřídit dokonalou laboratoř pro kontrolu kvality obalů, vybavenou třídutinovou integrovanou blokovou strukturou testeru propustnosti kyslíku / vodní páry, inteligentním elektronickým testovacím strojem na tah, testovacím strojem na kompresory kartonů, pro výkon bariéry zmrazeného obalového materiálu, odolnost proti stlačení, propíchnutí odolnost, odolnost proti roztržení, odolnost proti nárazu a řadu testů.
Stručně řečeno, obalové materiály mražených potravin čelí mnoha novým potřebám a novým problémům v procesu aplikace. Studium a řešení těchto problémů je velkým přínosem pro zlepšení kvality skladování a přepravy mražených potravin. Kromě toho zlepšení procesu testování obalů, zřízení různých typů datového systému testování obalových materiálů také poskytne výzkumnou základnu pro budoucí výběr materiálů a kontrolu kvality.
Čas odeslání: 23. prosince 2023
