Hliníkový povlak má nejen vlastnosti plastové fólie, ale také do určité míry nahrazuje hliníkovou fólii, hraje roli při zlepšování kvality produktu a relativně nízké ceně. Proto je široce používán při balení sušenek a občerstvení. Ve výrobním procesu však často nastává problém s přenosem hliníkové vrstvy, což vede ke snížení pevnosti v odlupování kompozitní fólie, což má za následek snížení výkonu produktu a dokonce závažný dopad na kvalitu obsahu obalu. Jaké jsou důvody pro přenos hliníkového povlaku? Na co si dát pozor při provozu kompozitní technologie?
Proč je hliníkový povlak náchylný k delaminaci?
V současné době jsou nejběžněji používané hliníkové pokovovací fólie CPP hliníkové pokovovací fólie a PET hliníkové pokovovací fólie a odpovídající kompozitní filmové struktury zahrnují pokovování hliníkem OPP/CPP, hliníkové pokovování PET/CPP, hliník PET/PET a tak dále. V praktických aplikacích je nejproblematičtějším aspektem PET kompozitní pokovování PET hliníkem.
Hlavním důvodem je to, že jako substrát pro pokovování hliníkem mají CPP a PET značné rozdíly v tahových vlastnostech. PET má vyšší tuhost a po smíchání s materiály, které mají také velkou tuhost,během procesu vytvrzování adhezivního filmu může přítomnost koheze snadno způsobit poškození adheze hliníkového povlaku, což vede k migraci hliníkového povlaku. Kromě toho má na to určitý vliv i samotný permeační efekt lepidla.
Bezpečnostní opatření při provozu kompozitního procesu
Při provozu kompozitních procesů je třeba věnovat pozornost následujícím aspektům:
(1) Vyberte vhodná lepidla.Při nanášení kompozitního hliníkového povlaku dávejte pozor, abyste nepoužívali lepidla s nízkou viskozitou, protože lepidla s nízkou viskozitou mají malou molekulovou hmotnost a slabé intermolekulární síly, což vede k silné molekulární aktivitě a je náchylné k poškození jejich adheze k podkladu prostřednictvím hliníkového povlaku. film.
(2) Zvyšte měkkost lepicí fólie.Specifickou metodou je snížení množství vytvrzovacího činidla při přípravě pracovního lepidla tak, aby se snížil stupeň zesíťovací reakce mezi hlavním činidlem a vytvrzovacím činidlem, čímž se snížila křehkost filmu lepidla a zachovala se dobrá pružnost a roztažnost, což přispívá k řízení přenosu hliníkového povlaku.
(3) Množství naneseného lepidla by mělo být přiměřené.Pokud je množství aplikovaného lepidla příliš malé, bude to mít nepochybně za následek nižší stálost kompozitu a snadné odlupování; Ale pokud je množství naneseného lepidla příliš velké, není to dobré. Za prvé to není ekonomické. Za druhé, velké množství naneseného lepidla a dlouhá doba vytvrzování mají silný penetrační účinek na vrstvu hliníkového pokovování. Mělo by se tedy zvolit přiměřené množství lepidla.
(4) Správně kontrolujte napětí. Při odvíjení hliníkového plátování,napětí musí být dobře kontrolované a ne příliš vysoké. Důvodem je, že hliníkový povlak se pod tahem natáhne, což má za následek elastickou deformaci. Hliníkový povlak se odpovídajícím způsobem snadno uvolní a adheze je relativně snížena.
(5) Rychlost zrání.V zásadě by se teplota vytvrzování měla zvýšit, aby se urychlila rychlost vytvrzování, aby se molekulám lepidla umožnilo rychle ztuhnout a snížil se účinek poškození pronikáním.
Hlavní důvody pro přenos hliníkového pokovování
(1) Příčiny vnitřního pnutí v lepidle
Během procesu vysokoteplotního vytvrzování dvousložkového lepidla způsobuje vnitřní pnutí generované rychlým zesítěním mezi hlavním činidlem a vytvrzovacím činidlem přenos hliníkového pokovování. Tento důvod lze demonstrovat jednoduchým experimentem: pokud se kompozitní hliníkový povlak nevloží do vytvrzovací místnosti a vytvrdí se při pokojové teplotě (úplné vytvrzení trvá několik dní, bez praktického výrobního významu, pouze experiment), nebo se vytvrdí při pokojové teplotě po dobu několika hodin před vstupem do vytvrzovací místnosti se fenomén přenosu hliníku výrazně zmírní nebo odstraní.
Zjistili jsme, že použití lepidla s 50% obsahem pevných látek na kompozitní hliníkové pokovovací fólie, dokonce i s lepidlem s nízkým obsahem pevných látek, by vedlo k mnohem lepšímu chování při přenosu. Je to právě proto, že síťová struktura tvořená lepidly s nízkým obsahem pevných látek během procesu zesíťování není tak hustá jako síťová struktura tvořená lepidly s vysokým obsahem pevných látek a vytvořené vnitřní napětí není tak rovnoměrné, což nestačí k tomu, aby bylo husté a jednotné. působí na hliníkový povlak, čímž zmírňují nebo eliminují jev přenosu hliníku.
S výjimkou malého rozdílu mezi hlavním činidlem a běžným lepidlem je vytvrzovací činidlo pro obecné lepidlo na pokovování hliníku obecně méně než běžné lepidlo. Účelem je také snížit nebo zmírnit vnitřní napětí generované zesíťováním lepidla během procesu vytvrzování, aby se snížil přenos vrstvy hliníkového plátování. Osobně se tedy domnívám, že metoda "použití vysokoteplotního rychlého tuhnutí k řešení přenosu hliníkového povlaku" není proveditelná, ale spíše kontraproduktivní. Mnoho výrobců nyní používá při pokovování kompozitních hliníkových fólií lepidla na vodní bázi, což lze také doložit strukturálními charakteristikami lepidel na vodní bázi.
(2) Důvody protahovací deformace tenkých vrstev
Další zřejmý jev přenosu hliníkového pokovování se obecně vyskytuje u třívrstvých kompozitů, zejména ve strukturách PET/VMPET/PE. Obvykle nejprve skládáme PET/VMPET. Když je tato vrstva složena, hliníkový povlak se obecně nepřenáší. Hliníkový povlak prochází přenosem až poté, co je třetí vrstva PE kompozitní. Pomocí experimentů jsme zjistili, že při odlupování třívrstvého kompozitního vzorku, pokud je na vzorek aplikováno určité napětí (tj. umělé utažení vzorku), hliníkový povlak se nepřenese. Jakmile je napětí odstraněno, hliníkový povlak se okamžitě přenese. To ukazuje, že smršťovací deformace PE fólie vytváří efekt podobný vnitřnímu napětí generovanému během procesu vytvrzování lepidla. Proto u kompozitních výrobků s takovou třívrstvou strukturou by měla být deformace PE fólie v tahu co nejvíce minimalizována, aby se omezil nebo odstranil jev přenosu hliníku.
Hlavním důvodem přenosu hliníkového pokovování je stále deformace filmu a sekundárním důvodem je lepidlo. Současně se hliníkové konstrukce nejvíce bojí vody, i když kapka vody pronikne do kompozitní vrstvy hliníkové fólie, způsobí vážnou delaminaci.
Čas odeslání: 28. října 2023
